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IBS Industrie bietet eine breite Palette an Aluminiumlösungen, die sich durch Leichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auszeichnen. Unsere Aluminiumprodukte werden in verschiedenen Verfahren wie Gießen, Schmieden und Bearbeiten hergestellt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Branchen – unsere maßgeschneiderten Aluminiumteile überzeugen durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Schlüsselwörter: Aluminiumprodukte Hochwertiges Aluminium Aluminiumguss Aluminium Schmiedeteile Präzise Aluminiumteile Leichte Aluminiumkonstruktionen Korrosionsbeständiges Aluminium Aluminium für Automobilindustrie Aluminium im Maschinenbau Maßgeschneiderte Aluminiumlösungen Aluminiumverarbeitung Aluminium für Industrie Aluminiumbauteile Aluminiumkomponenten Langlebige Aluminiumprodukte Wir können Aluminium in verschiedensten Ausführungen bearbeiten und liefern, z.B. können wir im Aluminiumdruckguss- oder Aluminiumkokillengussverfahren Teile bearbeiten. Die Presswerke mit denen wir kooperieren beliefern folgende Industriesektoren: Automobilbau Luftfahrtindustrie Schienenfahrzeugindustrie Elektrotechnik Erneuerbare Energien Elektrotechnik Maschinen Solarindustrie Bauwesen Möbelindustrie Die Unternehmen, mit denen wir zusammenarbeiten, bieten sowohl mechanische als auch Pressbearbeitung an. Bildquelle: Shutterstock

Unser Engagement für den Umweltschutz zeigt sich in unseren umweltfreundlichen Produktionsprozessen und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Umweltleistung. Wir setzen auf nachhaltige Lösungen und innovative Technologien, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Der Umweltschutz ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Produkte zu produzieren, die den höchsten Umweltstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team ist in der Lage, komplexe Baugruppen wie z.B. Gehäuse von CNC-Maschinen oder große Gehäuse für Steuereinheiten qualitativ hochwertig und zuverlässig zu montieren. Unser Expertenteam verfügt über eine hohe Kompetenz in der Montage komplexer Baugruppen wie CNC-Maschinengehäusen oder großen Steuergerätegehäusen. Als Team legen wir größten Wert auf die Endkontrolle der Produkte und stellen sicher, dass unsere Produkte sicher verpackt und an den Kunden geliefert werden. Alle unsere Produkte sind präzise zusammengebaut und voll funktionsfähig, bevor sie unser Werk verlassen, dank unserer sorgfältigen Qualitätskontrolle. Unser Team hat viel Erfahrung in der Montage anspruchsvoller Baugruppen. Dadurch können wir Probleme während des Montageprozesses schnell und effizient lösen, sodass Ihr Produkt schneller fertiggestellt werden kann. Unsere Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle Teile präzise zusammengebaut und funktionsfähig sind, und unsere Aufmerksamkeit für die Verpackung gewährleistet die sichere Lieferung Ihres Produkts. Wir bieten flexible Preise und kostengünstige Möglichkeiten zur Montage komplexer Schaltungen. Dank unserer Kompetenz, Erfahrung und effizienten Prozesse können wir komplexe Baugruppen schnell und ohne Qualitätsverlust montieren. Dadurch ist Ihr Produkt schneller als erwartet fertig und geliefert. Komplexe elektromechanische Baugruppen, wie zum Beispiel komplett verdrahtete Schaltschränke, werden von unserem Schwesterunternehmen PIMS Elektro Oprema d.o.o. (www.peo.ba) hergestellt.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Die Schneidmüller GmbH fertigt spangebend, spanlos und schweißtechnisch dank einem modernen Maschinenpark alle, auch ausgefallene Maschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und Maschinenteile in allen Stahlqualitäten sowie in Kunststoffen. Zu unseren Dienstleistungen gehören: Entwicklung und Konstruktion mit Konzeptentwicklung, Packageuntersuchungen, Entwürfen, Konstruktion, Detaillierung, und technischer Dokumentation Produktion mit Umsetzung der Projekte, Qualitätssicherung, Analyse und Dokumentation, Fräsdatenberechnung, In Time Produktion Modell- und Prototypenbau mit Funktionsmodellen und Prototypen, Anschauungs-, Beurteilungs- und Maßstab getreue Modelle, Betriebsmittelbau, Lehren und Vorrichtungen

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Bauteile durch Lasergravur zu veredeln, setzen den Laser aber auch als Trennwerkzeug ein. Fragen Sie uns an, ob sich Ihr Material für die Laserbearbeitung eignet. Sowohl Schnitte als auch Gravuren mittels Laserbearbeitung bieten wir in einer maximalen Bearbeitungsgröße von 700 x 370 mm an. Laserschnitt von Materialien bis zu einer Stärke von 3mm. Viele verschiedene Kunststoffe sind für Lasergravuren geeignet.

Kleinserienproduktion Zeratec fertigt Kleinserien mit einem hohen Maß an Flexibilität und Präzision. Durch den Einsatz modernster CNC-Technik können Serien mit variierenden Designs und komplexen Anforderungen gefertigt werden. Keywords: Kleinserienproduktion, CNC-Technik, Serienfertigung, komplexe Anforderungen, variable Designs, industrielle Fertigung, Kleinserien, Maschinenbau, Präzision, Bauteilfertigung, Serienproduktion, flexible Fertigung, Kleinserienaufträge, Metallverarbeitung, präzise Serien.

HA-WI-TEC bietet hochwertige Verlegeantriebe, die speziell für die exakte Steuerung und Positionierung von Metall- und Plastbändern entwickelt wurden. Diese Antriebe sind in der Lage, selbst anspruchsvolle Verlegeaufgaben in Produktionslinien zu bewältigen und gewährleisten eine gleichmäßige und präzise Bandführung. Sie sind besonders geeignet für den Einsatz in der Metallverarbeitung und Kunststoffindustrie, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Die robuste Bauweise der Verlegeantriebe ermöglicht eine lange Lebensdauer und zuverlässigen Betrieb. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Steuerung und Positionierung für perfekte Verlegung. Langlebig und robust: Entwickelt für eine intensive Nutzung in Produktionsanlagen. Universelle Einsetzbarkeit: Für Metall- und Plastbänder gleichermaßen geeignet. Energieeffizient: Minimiert Betriebskosten und reduziert den Energieverbrauch. Wartungsarm: Minimiert Ausfallzeiten und senkt Wartungskosten. Verlegeantriebe von HA-WI-TEC sind die ideale Lösung für Unternehmen, die eine effiziente und zuverlässige Bandverlegung suchen. Mit unseren Verlegeantrieben steigern Sie die Produktivität und reduzieren gleichzeitig die Kosten.

DraWa Erodiertechnik bietet präzise Draht- und Startlocherosion für die Fertigung anspruchsvoller Werkstücke. Mit über 18 Jahren Erfahrung und modernsten Produktionsmitteln gewährleisten wir höchste Präzision bei der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Unsere Dienstleistungen sind ideal für den Werkzeug- und Maschinenbau sowie die Automobilzulieferbranche.

Diese Bearbeitung erlaubt das Einziehen, aufweiten und umformen von Rohrenden. Die serienmäßigen Bearbeitungseinheiten sowie die notwendige Hydraulik werden auf speziell angefertigten Arbeitsbänken montiert und mit den vorgeschriebenen Schutzvorrichtungen gem. UVV und VDE versehen. Verformungen jeglicher Art sind möglich..

Für spezielle Anwendungen sind Puffer/Formteile aus Polyurethan/Vulkolan sowie Beschichtungen aus diesen Werkstoffen kein Problem.

Das ziehende Aufbohren von Rohren wird verwendet um den Innendurchmesser von Rohren zu vergrößern (bzw. um die Wanddicke zu verkleinern). Das Verfahren eignet sich besonders um Rohre zu bearbeiten, die als Leitungen für den Transport von verschiedensten Medien genutzt werden. Im Gegensatz zu unseren andern Bohrverfahren führt sich das Werkzeug in dem noch nicht gebohrten Bereich des Werkstückes. Somit folgt die Bohrung dem rohen Innendurchmesser (und auch der etwaigen geringen Krümmung) des Rohres. Es werden hierfür keine Lager- oder Spannstellen an den Rohren benötigt, und die Wanddickenunterschiede verändern sich kaum. Auch etwaige Form- oder Toleranzfehler, sowie Oberflächenfehler des Innendurchmessers (wie Risse und Mikrolunker) können mit diesem Verfahren beseitigt werden. Beim ziehenden Bohren arbeiten wir mit stehendem Werkstück und rotierenden Werkzeugen. Die Rohre werden (meist hydraulisch) auf der Maschine gespannt. Dann wird die Bohrstange wird zunächst durch das Rohr geschoben. Das mehrschneidige Bohrwerkzeug wird dann auf die Bohrstange montiert. Die Führung des Bohrwerkzeugs übernimmt ein mechanisch oder hydraulisch mit Spannung beaufschlagter Klappenmechanismus. Der Klappenmechanismus hält das Werkzeug in der Mitte des Rohres, die Bohrstange überträgt die Rotation auf das Bohrwerkzeug und erzeugt den Vorschub. Zwecks Kühlung und Späneabtransport wir das Rohr während des Bohrens durchgängig mit Öl durchspült. Am Ende der Bohrung tritt der Klappenmechanismus aus dem Rohr aus, während das Schneidwerkzeug noch zerspant. Hierdurch kann eine Welle (mit ca. 80-150mm Länge, durchmesserabhängig) in der Bohrungsoberfläche entstehen, die Sie ggf. nach der Bearbeitung absägen müssen. Wir bearbeiten Rohre mit dem ziehenden Aufbohrverfahren ab Ø 50 bis ca. 300mm bei einem maximalen Außendurchmesser von ca. 380mm. In einem Bohrvorgang können maximal zwischen 2 und 6mm Schnitttiefe (durchmesser-, material- und längenabhängig) zerspant werden. Die maximale Rohrlänge beträgt ca. 13.000mm.

Wir fertigen – wir verbinden – wir montieren! Baugruppenfertigung und Baugruppenmontage spielen eine immer größere Rolle für uns als Stanzteile-Hersteller. Seit vielen Jahren betreuen wir Kunden aus den Branchen Automotiv, Elektrotechnik, Medizintechnik und Konsumgüter. Wenn Sie also einen Dienstleiter mit viel Erfahrung, mit kurzen Kommunikationswegen und erprobten Prozessen im Bereich Baugruppenfertigung suchen, sind Sie bei Vogt Stanzteile genau richtig. Dabei passen wir unsere Prozesse und Maschinen ständig den Anforderungen des Marktes an. Von der Komponente zur Baugruppe erhalten Sie bei Vogt Stanzteile höchste Präzision. Wir fertigen Stanzteile, Stanz-Baugruppen oder einbaufertige Baugruppen aus unterschiedlichen Materialien mit hoher Fertigungstiefe. Nutzen Sie unser Potenzial bei der Baugruppenfertigung und nutzen Sie unsere Expertise – selbstverständlich kümmern wir uns auch um Verpackung und Lieferung. JETZT PROSPEKT ANFORDERN

Beim Drahterodieren werden selbst die filigransten Werkstücke mit äußerster Präzision bearbeitet. Dies gelingt auch mit feinsten Konturen. Dank unserer hochmodernen Drahterodiermaschine, kommt es zu keinen Einbußen in der Genauigkeit. Hierzu kommt unsere hochmoderne Drahterodiermaschine Sodick SLC600-G zum Einsatz. Sodick SLC600-G - Drahterodieren mit hoher Qualität Die Maße der X-Achse beträgt 600 mm, die der Y-Achse 400 mm und die der Z-Achse 350 mm. Die maximale Werkstückgröße, die wir auf dieser Maschine aufnehmen können beträgt 800x570x340 mm, das maximale Werkstückgewicht liegt bei 1.000 kg. Zudem können wir schräge Verzahnungen bis zu 45° winklig schneiden. Unsere Maschine bietet eine extrem hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Dank der neuesten Technologie glänzt Sie mit einem Zuwachs an Schnittgeschwindigkeit. Mit Hilfe der modernsten Kerntechnologie ist es uns möglich, Teile zu bearbeiten, die sich an weltweiten Standards messen können. Die Steuerung der optimalen Erodierimpulse sorgt für hohe Geschwindigkeit und hohe Qualität des ausgeführten Hochleistungsschnitts. Dies trägt beim Feinschlichten zu einer überragenden Oberflächen- und Konturgenauigkeit bei. Dank des energieeffizienten Funkenerosionsgenerator, wird unnötiger Energieverbrauch vermieden und Kosten gesenkt. Auch die Verwendung von Keramikbauteilen, die eine qualitativ hochwertige Bearbeitungsfläche auf kleinem Raum bietet, wirkt sich kostenreduzierend auf den Endpreis aus, da sie ohne spezielle Spannwerkzeuge auskommt.

Bleche mit Rundlochung finden sich in diversen Einsatzgebieten wieder. Bei der Rundlochung in versetzten Reihen (Rv) sind die Löcher um 60° versetzt. Diese Lochstellung wird auch als “normalversetzte Rundlochung” bezeichnet. Die um 60° versetzte Rundlochung gilt als die verbreiteste Lochung überhaupt und verbindet hohe Steifigkeit mit relativ großem freien Querschnitt. Die Lochung wird häufig für Siebbleche verwendet. Die Rundlochung in geraden Reihen (Rg) hat sich besonders im Ladenbau bewährt. Bei der Rundlochung in diagonal versetzten Reihen (Rd) sind die Löcher um 45° versetzt. Sie findet besonders Verwendung für Deckenkassetten oder Wandpaneelen. Im Bestand sind Werkzeuge von 1,5 - 120 mm Ø

Unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen bieten eine umfassende Lösung für Ihre Anforderungen. Mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung können wir eine Vielzahl von Metallen präzise bearbeiten, darunter Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl und mehr. Unsere Leistungen umfassen CNC-Drehen und -Fräsen, Blechbearbeitung, Rohrbiegen, Schweißen und Montage. Von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion können wir Ihre Bedürfnisse flexibel und effizient erfüllen. Qualität steht dabei an erster Stelle, und wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil unseren hohen Standards entspricht. Verlassen Sie sich auf unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen für erstklassige Ergebnisse und zuverlässige Lösungen für Ihre Projekte.

Für einen Kunden im Landmaschinenbereich fertigen wir Antriebsflansche aus Schmiedeteilen, die wir aus Italien der Türkei, China und Indien beziehen.

Unsere Platten stellen wir mit Hilfe unterschiedlicher Fertigungsverfahren unter Berücksichtigung der Anforderung der Kunden her. In der Regel kommen Kalt- und Heißpress- oder Injektions- und Infusionsverfahren zum Einsatz.

Im Unterschied zur Herstellung von Stanzbiegeteilen sind bei diesem Verfahren größere Teileabmessungen und Operationen mit höheren Umformkräften möglich. Unser hochmoderner Maschinenpark (Pressen von Bruderer, Kaiser, Schuler, DPA und Schaal mit Presskräften von 250 kN - 4000 kN) garantiert stets das optimale und kostengünstigste Herstellungsverfahren. Durch die automatische Presskraft- und Werkzeugüberwachung stellen wir sicher, dass alle Qualitätsansprüche stets erfüllt werden. Die zum Einsatz kommenden Werkzeuge werden im eigenen Hause konstruiert und in unserem Werkzeugbau von kompetenten Werkzeugmechanikern auf den neuesten Bearbeitungsmaschinen hergestellt. Alles unter einem Dach. Komplexe Abläufe, wie Stanzen, Biegen, Ziehen, das Zuführen von Teilen oder das Formen von Gewinden, können mit den in Modulbauweise hergestellten Werkzeugen realisiert werden. Die damit gefertigten Produkte erfüllen die höchsten Anforderungen des Kunden.

Wir erfüllen allen möglichen Endenbearbeitungen, ob Kantenbruch oder definierte Fasen / Konturverläufe. Sonderendenbearbeitungen sind jederzeit möglich, insbesondere bei negativen Abbildungen wie „Sekundärgrat“ empfehlen wir die eigen entworfenen Konturplatten. Kantenbruch: minimalstfasen oder druch Trowalisieren / Bürstenentgraten def. Fasen 15 - 45 ° Doppelfasen Ausdrehung Einstiche Konturenabbildung

Wilh. HAHNDORF GmbH: Ihr Spezialist für Dreh-/Frästeile und Lohnräumen. Lohnräumen, Räumwerkzeuge, Verzahnungslehre, Stoßen, Drehen, Fräsen: Wir liefern montagefertige Einzel- und Serienteile sowie kompl. Baueinheiten aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Unsere Stärke liegt in der kurzfristigen Einzel- und Kleinserienfertigung. Sämtliche Keilnutenmaschinen unseres Fertigungsprogramms stehen für Lohnfertigungen zur Verfügung. Wir unterhalten ein umfangreiches Lager an Flach-, Vierkant- und Profilräumwerkzeugen in verschiedenen Passungen und Räumlängen. Für das Stoßverfahren können erforderliche Werkzeuge – sofern nicht vorhanden – kurzfristig angefertigt werden.

Die Wirbelmaschine LWN 190 ist für die Komplettbearbeitung von Exzenterschnecken, Pumpenspindeln, Plastifizierschnecken und Kugelgewindespindeln ausgelegt. Sie ist modular aufgebaut und ermöglicht damit ein äußerst flexibles und wirtschaftliches Fertigen. Mit ihr können Spindeln im Durchmesserbereich bis zu 160 mm und einer nach Kundenspezifikation angepassten Länge bearbeitet werden.

Unsere Schmiedeteile nach Zeichnung werden individuell gefertigt, um höchste Ansprüche in der Industrie zu erfüllen. Dank modernster Schmiedetechniken und hochwertiger Materialien garantieren wir eine langlebige und robuste Produktqualität. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Produktion exakt nach Kundenspezifikationen. Hohe Materialqualität: Verwendung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Präzision: Maßgenaue Herstellung für perfekte Passform. Zuverlässigkeit: Langlebige Produkte für industrielle Anwendungen.

Wir liefern europaweit Drehteile, Gewindeplatten/Nutensteine und Schürgeräte an Vertreter der Werkzeugbranche, Maschinenbau und namhafte Heizkesselhersteller.

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg übernimmt die Herstellung von Zahnwellen und Zahnrädern sowie Zahnkränze mit Einsatzhärtung im Unternehmen selbst. Wir fertigen für bekannte Unternehmen. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Zahnrad- und Zahnwellenherstellern und bietet sich als Lieferant für Ihren Zukauf von Maschinenelementen an. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Setzen Sie bei den Beschaffungsprojekten und Einkauf auf das Know-How und die Herstellungskompetenz des Zahnradwerkes in Pritzwalk / Brandenburg. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Das MIM-Verfahren (Metallpulverspritzguss) kombiniert die Vorteile des Kunststoffspritzgusses mit der Festigkeit von Metall. Bei OESTERLE® nutzen wir dieses Verfahren, um hochkomplexe und präzise Metallteile herzustellen, die in zahlreichen Branchen Anwendung finden. Unsere MIM-Produkte zeichnen sich durch hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächengüte aus. Mit dem MIM-Verfahren können wir auch kleinste und komplexeste Geometrien wirtschaftlich produzieren. Dies macht es ideal für die Herstellung von Bauteilen in der Medizintechnik, der Automobilindustrie und vielen anderen Bereichen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung im MIM-Verfahren.

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Auf unserer Trumpf Stanzmaschine verarbeiten wir vor allem Stahl und Edelstahl mit maximalen Tafelgrößen von 3.000 mm x 1.500 mm und bis maximal 4 mm Stärke. Unser Lift sorgt hierbei für eine automatische Be- und Entladung und somit für einen schnellen und reibungslosen Produktionsablauf, so dass wir auch Kleinserien kostengünstig und effizient herstellen können. Die Werkzeuge werden dabei auf die individuellen Kundenwünsche angepasst und entsprechend optimiert. Wir sind dabei auch in der Lage anspruchsvolle Konturen wie Sicken, Durchzüge, Napf und Gewinde herzustellen.

Durch die werkseigene Kunststoffspritzerei vollenden wir unseren Werkzeugbau und können so alles aus einer Hand liefern. Wir haben uns auf die Abmusterung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Auch mit Spezialarbeiten wie Einlegeteilen oder 2-Komponenten-Spritzguss kennen wir uns aus. Unser Maschinenpark umfasst 8 Spritzgussmaschinen von 20 bis 420 Tonnen Zuhaltung. Gerne führen wir auch Versuchsabmusterungen mit diversen Spezialmaterialien für sie durch, wie zum Beispiel: – Hochwärmeleitende Kunststoffe – Magnetisierbare Kunststoffe – Nachwachsende Kunststoffe (Biokunststoffe) – Galvanisierbare Kunststoffe – Verbundbauteile mit Organoblechen

Tantal ist ein grau glänzendes, sehr hartes, dehnbares Schwermetall aus der Vanadingruppe, gut verform- und schweißbar. Tantal ist ein grauglänzendes, sehr hartes, dehnbares Schwermetall aus der Vanadingruppe, gut verform- und schweißbar. Tantal zählt zu den hochschmelzenden Metallen, ist gegen Säuren (außer Flusssäure) sehr beständig und hat eine hohe Absorptionsfähigkeit für Wasserstoff und Stickstoff. In der Natur kommt Tantal nur gebunden und zusammen mit Niob vor. Tantal wird verwendet in der Elektrotechnik, der Chemie, im Hochtemperaturofenbau, in Verdampfungsanlagen, in der Kerntechnik. Rost- und säurebeständigen Stählen wird Tantal als Legierungsbestandteil zugesetzt. Tantalcarbid dient zur Hartmetallherstellung.

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